+7 (966) 129-0404
Токарно-винторезный станок 1В625М/1500 (аналог 1К625Д) предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.
Исполнение и категория размещения станков в части условий эксплуатации - УХЛ4 по ГОСТ 1515-82Е. Класс точности станков - Н по ГОСТ 8-82Е.
В модифицированном станке 1В625М, по сравнению с базовой моделью, шпиндель смонтирован по классической схеме в высокоточных подшипниках, сквозное отверстие в нем увеличено с 54 до 70 мм.
В главном приводе применен двухскоростной двигатель, расширивший диапазон частот вращения шпинделя от 10 об/мин до 2000об/мин. Обеспечена обработка длинномерных конусов до 14 град. и длиной до 750 мм. Упрощена кинематическая схема станка с использованием трех электромагнитных муфт, для включения прямого и обратного вращения шпинделя и его торможения.
Введена цифровая индикация продольного и поперечного перемещения*(за доп. плату), облегчающая работу станочнику. Электроконтактная аппаратура имеет знак соответствия СЕ.
Новая перспективная разработка Астраханского станкостроительного завода – станок токарно-винторезный модель 1В625MA. Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне. Исполнение и категория размещения станка в части условий эксплуатации - УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Класс точности станка - Н по ГОСТ 8-82Е. Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу. Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки. Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения. Станок оснащен коробкой подач и фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес. Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки. Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок. Станок сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.
Основные отличия и преимущества токарных станков 1В625МA и 1В625:
Удельный расход электроэнергии снижен на 10% при равнозначных условиях резания.
В станке применена оригинальная конструкция облегченной станины повышенной жесткости, что подтверждено расчетами, силовыми и точностными испытаниями.
Производительность станка увеличилась на 10% за счет применения в его конструкции электромеханической системы управления шпиндельным узлом (при помощи «джойстика» и электромагнитных муфт, снижающих усилие переключения шпиндельного узла).
Диапазон частот вращения шпинделя расширен и составляет от 10 до 2000 оборотов в минуту.
Торможение шпинделя производится электромагнитной муфтой, что сокращает время остановки шпинделя и позволяет производить нарезание резьбы «в упор».
Применение 2-х скоростного электродвигателя упростило кинематику передней бабки станка, что привело к увеличению его надежности, снижению шумовых характеристик.
Увеличен диаметр проходного внутреннего отверстия шпинделя до 70 мм, что расширяет технологические возможности использования станка.
Увеличена жесткость шпиндельного узла за счет применения увеличенного типоразмера подшипников, что повышает ресурс по точности станка.
Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.
Баланс качества, потребительских свойств и цены является оптимальным.
Модель 1В625 - базовый станок с выемкой в станине. Жесткая коробчатой формы станина с калеными, шлифованными направляющими обладает достаточной жесткостью.
Станина станка мод. 1В625М имеет выемку, закрываемую съемным мостиком. Это позволяет при снятом мостике обрабатывать более крупные (диаметром до 690 мм) заготовки типа дисков, колец и фланцев. Шпиндель смонтирован на точных подшипниках качения. Конструкция резцедержателя обеспечивает стабильность положения фиксации инструмента.
Технические характеристики
Диаметр обрабатываемой заготовки, мм::
- над станиной / ГАП: 500 / 690
- над поперечными направляющими суппорта: 290
Межцентровое расстояние, мм: 1500
Длина обрабатываемой детали, мм: 1450
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм: 70
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-93: 6
Центр шпинделя по ГОСТ 13214-79: 7032-0043 (Морзе 6)
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79: 7032-0039 (Морзе 5)
Длина перемещения, мм::
- каретки: 1400
- нижнего суппорта: 302
- верхнего суппорта: 130
- пиноли: 150
- задней бабки (поперечное перемещение): +/- 15
Угол поворота верхнего суппорта, град: +/- 90
Цена деления шкалы отчёта перемещений, мм::
- каретки (по нониусу): 0,1
- нижнего суппорта (удвоенное перемещение, т.е. изменение диам. заготовки: 0,05
- верхнего суппорта: 0,05
- пиноли: 5
Цена деления шкалы поворота верхнего суппорта, град.: 1
Пределы частот вращения шпинделя, об./мин.: 10-1400
Количество скоростей шпинделя: 24
Диапазон поперечных подач, мм/об: 0,016-13,64
Диапазон продольных подач, мм/об: 0,031-27,28
Диапазон метрических резьб, мм: 0,5-224
Диапазон модульных резьб, модуль: 0,5-224
Диапазон дюймовых резьб, витков/дюйм: 56-0,13
Диапазон питчевых резьб, питч: 56-0,13
Скорость продольного ускоренного перемещения суппорта, мм/мин: 4
Скорость поперечного ускоренного перемещения суппорта, мм/мин: 2
Предельные размеры обрабатываемых длинных конусов::
- угол наклона образующей, град.: 0-14
- длина прямого и обратного конуса, мм: 400
Мощность привода главного движения, кВт (напряжение питания, В): 7,5 (~ 380)
Суммарная мощность электродвигателей: 7,99
Габариты, мм: 3300x1220x1510
Вес 1В625М/1500 нетто, кг: 2800
Цена: 1 781 120.00 р.